功能：通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力和對(duì)流，使物料充分混合，同時(shí)破壞氣泡結(jié)構(gòu)，促進(jìn)氣泡上浮或破裂。
功能：為攪拌槳提供動(dòng)力，控制攪拌速度和方向，確?；旌暇鶆蛐浴?/div>
特點(diǎn)：具備過載保護(hù)功能，防止因物料阻力過大損壞電機(jī)。
攪拌軸
結(jié)構(gòu)：中空設(shè)計(jì)，可通冷卻水或加熱介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)溫度控制。
功能：連接電機(jī)與攪拌槳，傳遞動(dòng)力并支撐攪拌槳旋轉(zhuǎn)。
密封：采用機(jī)械密封或磁力密封，防止物料泄漏或外部污染。
二、真空系統(tǒng)
真空泵
類型：常見為旋片式真空泵或干式真空泵，根據(jù)脫泡需求選擇抽氣速率和極限真空度。
功能：抽取攪拌腔體內(nèi)的空氣，形成負(fù)壓環(huán)境，加速氣泡膨脹和破裂，提高脫泡效率。
特點(diǎn)：部分型號(hào)配備真空度調(diào)節(jié)閥，可精確控制腔內(nèi)壓力。
真空腔體
材質(zhì)：通常為不銹鋼或玻璃，耐壓且透明（玻璃腔體便于觀察脫泡過程）。
結(jié)構(gòu)：密封設(shè)計(jì)，配備觀察窗、進(jìn)料口、出料口和真空接口。
功能：提供物料攪拌與脫泡的封閉空間，防止外部空氣進(jìn)入。
真空管路與閥門
管路：采用耐真空軟管或金屬管，連接真空泵與腔體。
閥門：包括真空截止閥、放氣閥等，用于控制真空系統(tǒng)的啟閉和壓力調(diào)節(jié)。
三、溫度控制系統(tǒng)
加熱/冷卻裝置
加熱方式：電加熱管、油浴循環(huán)或紅外加熱，根據(jù)物料特性選擇。
冷卻方式：水冷夾套或循環(huán)冷卻液，防止物料因攪拌或真空脫泡過程中溫度過高。
功能：控制物料溫度，優(yōu)化脫泡效果（如低溫敏感物料需低溫脫泡）。
溫度傳感器與控制器
傳感器：PT100熱電阻或熱電偶，實(shí)時(shí)監(jiān)測腔體或物料溫度。
控制器：PID溫控儀，根據(jù)設(shè)定溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱/冷卻功率，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫。
四、機(jī)架與安全防護(hù)
機(jī)架
材質(zhì)：不銹鋼或碳鋼噴塑，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，支撐攪拌系統(tǒng)和真空系統(tǒng)。
設(shè)計(jì)：配備防震腳墊，減少設(shè)備運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)和噪音。
安全防護(hù)裝置
過載保護(hù)：電機(jī)過載自動(dòng)停機(jī)，防止設(shè)備損壞。
真空保護(hù)：真空泵過載或腔體壓力異常時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
急停按鈕：緊急情況下快速停止設(shè)備運(yùn)行。
防護(hù)罩：覆蓋攪拌槳等旋轉(zhuǎn)部件，防止操作人員接觸造成傷害。
五、輔助功能模塊
進(jìn)料與出料系統(tǒng)
進(jìn)料口：配備快速接頭或密封蓋，便于添加物料。
出料口：可連接閥門或泵，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化出料。
清洗裝置：部分型號(hào)配備噴淋頭或CIP（在線清洗）系統(tǒng)，便于清潔腔體。
控制系統(tǒng)
操作面板：觸摸屏或按鈕式控制，支持?jǐn)嚢杷俣?、真空度、溫度等參?shù)設(shè)置。
程序存儲(chǔ)：可存儲(chǔ)多組工藝參數(shù)，便于快速調(diào)用。
數(shù)據(jù)記錄：記錄攪拌時(shí)間、真空度、溫度等數(shù)據(jù)，支持導(dǎo)出分析。
觀察窗與照明
觀察窗：真空腔體上設(shè)置透明窗口，便于觀察物料狀態(tài)。
照明：內(nèi)置LED燈，照亮腔體內(nèi)部，提高觀察清晰度。
六、可選配件
行星攪拌裝置：適用于高粘度物料，通過公轉(zhuǎn)+自轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)更均勻混合。
分散盤：安裝在攪拌槳上，增強(qiáng)剪切力，適用于需要細(xì)化顆粒的物料。
真空計(jì)：高精度真空表，實(shí)時(shí)顯示腔體真空度。
移動(dòng)輪：便于設(shè)備移動(dòng)和定位。
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更新時(shí)間：2025-12-27 
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